DMC-48单机脉冲袋式除尘器产品介绍

一）概述

DMC-48型单机脉冲袋式除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特点。针对锅炉的烟气除尘效果极为明显。对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非常重要的意义。

二）设计特点

2.1喷吹管上安装引射喷嘴和双膜片脉冲阀及快速拆卸的杈管；

2.2靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，选用密封好可快速抽拉换袋安装的袋口装置；

2.3出风口有在同水平高度三种选择方式，同进风口可上、下设置以利方便布置选择。

2.4采用高抗干扰的可编程序控制PLC电路，对除尘器运行、喷吹清灰、卸灰实行全过程自动控制；

2.5HⅡ脉冲喷吹袋式除尘器可依据以上行业现场环境和气体性质、风量大小进行组合或非标设计。

三）结构及工作原理

3.1结构

DMC-48型单机脉冲袋式除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。进口(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。

3.2工作原理

含尘气体在风机负压牵下自箱体上（或下部）的进风口进入除尘器，经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。经过一定时间或阻力达到一定值（时间、压力）时开始清灰，由可编程序PLC脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀动作，释放出压缩空气，经安装在袋口的引射喷嘴诱导大量空气进入滤袋，喷吹清除滤袋外的粉尘落入灰斗。

四）DM-48脉冲喷吹袋式除尘器技术规格表                                

处理烟气量 m3/h： 1500左右 

设计效率 %： 99.98 

保证效率 %： ≥99.9 

出口粉尘浓度 mg/nm3 ：＜50 

平均阻力 Pa：  

喷吹压力 M Pa 0.3—0.6 

总过滤面积 m2/台： 48  

过滤风速  m/min： 0.50—1.0左右 

除尘器主体钢材厚度 mm： 3  

滤袋规格 mm ：Φ130χ2000 

除尘器入口温度 oC： ＜200 

滤袋允许连续使用温度  oC： 200 

滤袋允许最高使用温度及允许时间 oC/h： 240/0.5 

袋笼规格 mm ：Φ125χ1950 

布袋规格 mm ：Φ130χ2000 

滤袋材质 ： 耐酸碱高温特殊布料 

布袋数量  条： 48 

袋笼固定及密封方式 ： 弹性涨圈 

可编程脉冲控制仪 台 ：2  

电磁脉冲阀型式及规格 mm：DMF-Z-25  DC24V 

电磁脉冲阀数量 ：6个 

保温面积（特殊工艺） m2 ：保温 

设备承受压力 Pa：《8000  

控制柜（1个）：专用自动程序控制仪 

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